-
1 баржа для транспортировки труб
Oil&Gas technology pipe bargeУниверсальный русско-английский словарь > баржа для транспортировки труб
-
2 баржа для транспортировки труб
Русско-английский словарь по нефти и газу > баржа для транспортировки труб
-
3 подставка для транспортировки и сварки труб
Oil&Gas technology pipe padУниверсальный русско-английский словарь > подставка для транспортировки и сварки труб
-
4 подставка для транспортировки и сварки труб
Русско-английский словарь по нефти и газу > подставка для транспортировки и сварки труб
-
5 pipe barge
Нефтегазовая техника баржа для транспортировки труб -
6 plugs
1) Общая лексика: люди2) Медицина: гнойные пробки3) Металлургия: заглушки (для транспортировки труб) -
7 заглушки
1) Metallurgy: plugs (для транспортировки труб) -
8 pipe barge
Англо-русский словарь нефтегазовой промышленности > pipe barge
-
9 drawing equipment
волочильное оборудование
Механическое оборудование (машины) для волочения металлов и сплавов, которые могут быть условно разделены на следующие группы:
- прямолинейные волочильные станы усилием от 10 до 1500 кН для волочения прутков, профилей и труб длиной до 100 м со скоростью волочения до > 100 м/мин;
- волочильные барабаны диаметром 350-1000 мм для протягивания прутков, профилей и труб небольшого диаметра в мотках (бухтах) со скоростью волочения до 250 м/мин;
- машины для волочения проволоки (одно- и многократного волочения) со скоростью до 50 м/ с;
- трубоволочильные барабанные станы для бухтового волочения труб среднего размера (до 70 мм) со скоростью волочения до 30 м/с и длиной обрабатываемых труб до 5—6 км;
- агрегатные линии калибровочного волочения и отделки прутков, профилей и труб.
В волочильных цехах кроме перечисленного основного волочильного оборудования используется следующее оборудование для вспомогельных и отделочных операций:
- машины и устройства для острения, заковки и затяжки заготовок;
- установки для термообработки и отделки полуфабрикатов;
- машины для правки, резки готовой продукции, удаления поверхностных дефектов;
- оборудование для транспортировки и складирования партий металлопродукции.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
оборудование волочильное
Механическое оборудование (машины) для волочения металлов и сплавов, которые могут быть условно разделены на группы:
- прямолинейные волочильные станы усилием от 10 до 1500 кН для волочения прутков, профилей и труб длиной до 100 м со скор, волочения до 100 м/мин;
- волочильные барабаны диаметром 350-1000 мм для протягивания прутков, профилей и труб небольшого диаметра в мотках (бухтах) со скоростью волочения до 250 м/мин;
- машины для волочения проволоки (одно- и многократного волочения) со скоростью до 50 м/ с;
- трубоволочильные барабанные станы для бухтового волочения труб среднего размера (до 70 мм) со скоростью волочения до 30 м/с и длиной обрабатываемых труб до 5-6 км;
- агрегатные линии калибровочного волочения и отделки прутков, профилей и труб.
В волочильных цехах кроме перечисленного основного волочильного оборудования используется следующее оборудование для вспомогательных и отделочных операций:
- машины и устройства для острения, заковки и затяжки заготовок;
- установки для термообработки и отделки полуфабрикатов;
- машины для правки, резки готовой продукции, удаления поверхностных дефектов;
- оборудование для транспортировки и складирования партий металлопродукции.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > drawing equipment
-
10 волочильное оборудование
волочильное оборудование
Механическое оборудование (машины) для волочения металлов и сплавов, которые могут быть условно разделены на следующие группы:
- прямолинейные волочильные станы усилием от 10 до 1500 кН для волочения прутков, профилей и труб длиной до 100 м со скоростью волочения до > 100 м/мин;
- волочильные барабаны диаметром 350-1000 мм для протягивания прутков, профилей и труб небольшого диаметра в мотках (бухтах) со скоростью волочения до 250 м/мин;
- машины для волочения проволоки (одно- и многократного волочения) со скоростью до 50 м/ с;
- трубоволочильные барабанные станы для бухтового волочения труб среднего размера (до 70 мм) со скоростью волочения до 30 м/с и длиной обрабатываемых труб до 5—6 км;
- агрегатные линии калибровочного волочения и отделки прутков, профилей и труб.
В волочильных цехах кроме перечисленного основного волочильного оборудования используется следующее оборудование для вспомогельных и отделочных операций:
- машины и устройства для острения, заковки и затяжки заготовок;
- установки для термообработки и отделки полуфабрикатов;
- машины для правки, резки готовой продукции, удаления поверхностных дефектов;
- оборудование для транспортировки и складирования партий металлопродукции.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > волочильное оборудование
-
11 оборудование волочильное
оборудование волочильное
Механическое оборудование (машины) для волочения металлов и сплавов, которые могут быть условно разделены на группы:
- прямолинейные волочильные станы усилием от 10 до 1500 кН для волочения прутков, профилей и труб длиной до 100 м со скор, волочения до 100 м/мин;
- волочильные барабаны диаметром 350-1000 мм для протягивания прутков, профилей и труб небольшого диаметра в мотках (бухтах) со скоростью волочения до 250 м/мин;
- машины для волочения проволоки (одно- и многократного волочения) со скоростью до 50 м/ с;
- трубоволочильные барабанные станы для бухтового волочения труб среднего размера (до 70 мм) со скоростью волочения до 30 м/с и длиной обрабатываемых труб до 5-6 км;
- агрегатные линии калибровочного волочения и отделки прутков, профилей и труб.
В волочильных цехах кроме перечисленного основного волочильного оборудования используется следующее оборудование для вспомогательных и отделочных операций:
- машины и устройства для острения, заковки и затяжки заготовок;
- установки для термообработки и отделки полуфабрикатов;
- машины для правки, резки готовой продукции, удаления поверхностных дефектов;
- оборудование для транспортировки и складирования партий металлопродукции.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > оборудование волочильное
-
12 tongs
[tɒŋz]2) Геология: трубные клещи3) Техника: клещевое захватное устройство, клещевой захват, плоскогубцы, схват4) Строительство: захват, ключи для обсадных труб, кусачки5) Горное дело: ключ для обсадных труб6) Металлургия: кузнечные щипцы, устройство для транспортировки (рулонов)7) Полиграфия: ножницы9) Нефть: захваты, ключ для труб, трубный ключ (для труб большого диаметра)10) Машиностроение: схваты11) Нефтепромысловый: ключ12) Макаров: цанги, щипцы (кузнечные)13) Нефть и газ: ключ для труб (на подъёмнике)нефтепром. -
13 прокатный стан
прокатный стан
В металлургии машина или система машин для осуществления прокатки. Оборудование прокатного стана для деформирования металла называется основным, а для прочих операций — вспомогательным (транспортные рольганги, пилы, ножницы, моталки и т.п.) или отделочным (правильные машины, зачистные устройства и др.). По назначению прокататные станы делят на 5 основных видов, которые, в свою очередь, можно подразделить на несколько типов: обжимные и заготовочные (блюминги, слябинги, заготовительные сортовые, трубозаготовительные); сортовые (рельсобалочочные, крупно-, средне- и мелкосортные, проволочные); листовые — горячей прокатки (широкополосные, толсто- и тонколистистовые) и холодной прокатки (листовые, ленто-, фольгопрокатные, плющильные); трубопрокатные; специальные (колесо-, шаро-, бандажепрокатные, для зубчатых колес и др.). Обжимные, заготовочные и сортовые прокатные станы характеризуются диаметром рабочих валков, листовые — длиной бочки валков, трубопрокатые — наружным диаметром труб. По числу валков прокатные станы классифицируют на двух-, трех-, четырех-, шести- и многовалковые (в т. ч. планетарные); по числу рабочих клетей на одно-, двухклетевые и т.д.; по расположению клетей на линейные (клети расположены в одну или несколько линий), непрерывные (клети располагаются одна за другой) и полунепрерывные; по направлению вращения рабочих валков на: нереверсивные и реверсивные. Число и расположение рабочих клетей прокатных станов определяется его назначением, требующим числом проходов металла между валками для получения данного профиля и заданной производительностью. По этому признаку станы подразделяются на 8 типов. К одноклетевым станам относят большинство блюмингов, слябинги, шаропрокатные станы, станы для холодной прокатки листов, ленты и труб. Если в одной рабочей клети не удается расположить необходимое число калибров или требуется высокая производительность, применяют станы с несколькими рабочими клетями. Наиболее совершенны многоклетевые непрерывные станы, в которых металл одновременно прокатывается в нескольких клетях. Непрерывные станы служат для горячей прокатки заготовки, полос, сортового проката, проволоки, труб, а также для холодной прокатки листов, жести, ленты и др. профилей. Скорость прокатки на станах весьма различна. У обжимных, заготовительных, толстолистовых, крупносортных станов скорость прокатки составляет 2-8 м/с. Наибольшие скорости прокатки характерны для непрерывной прокатки: сортового проката — 10-20 м/с; полосового — 25-35 м/с; проволоки — 50-70 м/с; холодной прокатки жести — около 40 м/с. Заготовительные станы могут быть двух типов в зависимости от исходного металла — слитков, отлитых в изложницах, или непрерывнолитых заготовок. В первом случае заготовительный стан является также обжимным. Типичные представители таких станов — слябинг, когда требуется плоская заготовка крупных размеров (слябы) и блюминг с установленным за ним собствственно заготовочным непрерывным станом, если требуется прокатные заготовки квадратного или круглого сечения для сортовых, проволочных и трубопрокатных станов. За последней клетью этих станов располагаются летучие ножницы для разрезки заготовки на части требуемой длины или пилы и стеллажи для резки, охлаждения и осмотра заготовки. Заготовительный стан может иметь две непрерывных группы клетей с горизонтальными и вертикальными (для исключения кантовки металла) валками. В этом случае заготовительный стан для выпуска заготовок больших размеров имеет в разрыве между группами клетей летучие ножницы и шлеппер для передачи металла на обводной рольганг. В России заготовительные станы обозначают по диаметру прокатных (шестеренчатых) валков в группах клетей, например — 900/700/500. При использования непрерывнолитой заготовки заготовительные станы устанавливают рядом с МНЛЗ в целях использовования тепла неостывшего металла. Листовые и полосовые станы горячей прокатки предназначены для производства плит толщиной 50-350 мм, листов толщиной 3-50 мм и полос (сматываются в рулон) толщиной 1,2-20 мм. Толстолистовые станы состоят из 1-2 двух и четырехвалковых — клетей с длиной бочки валков 2,8-5,5 м, иногда с установленными перед ними дополнительными клетями с вертикальными валками для обжатия боковых кромок. Для прокатки полос наибольшее применение получили широкополосные непрерывные или полунепрерывные станы, состоящие из 10-15 четырехвалковых клетей с длиной бочки валков 1,5-2,5 м и нескольких клетей с вертикальными валками. Весь прокатываемый металл сматывается в 15-50-т рулоны. Эти станы значительно более производительны, чем толстолистовые, поэтому они используются также и для прокатки толстых (4-20-мм) листов, которые изготавливаются при разматывании рулонов и их разрезке. Со стороны выхода металла из валков устанавливаются выходные рольганги и большое количество вспомогательного оборудования для обработки и транспортиртировки проката; у толстолистовых станов — правильные машины, ножницы, печи для термической обработки и т.д., а у широкополосных станов — моталки для сматывания полос в рулоны, конвейер для транспортировки рулонов и оборудование для разматывания рулонов, их правки и разрезки на листы.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > прокатный стан
-
14 mill
агрегат
1. Сборочная ед., обладающая полной взаимозаменяемостью, возможностью сборки отдельно от других составных частей или изделия в целом и способностью выполнять определенные функции в изделии или самостоятельно.
2. Механическое соединение неск. машин, станов или устройств, работающих в комплексе (напр., многоклетевой прокатный стан).
3. См. Металлургический агрегат.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
мельница
Агрегат для измельчения тв. минерального сырья, порошков и т.п. От дробилок м. отличается более тонким помолом материала (до частиц размерами < 5 мм). В зависимости от формы и вида рабочего органа и скорости его движения м. условно подразделяют на пять групп.
[ http://metaltrade.ru/abc/a.htm]Тематики
EN
прокатный завод
прокатный стан
прокатный цех
—
[ http://slovarionline.ru/anglo_russkiy_slovar_neftegazovoy_promyishlennosti/]Тематики
Синонимы
EN
прокатный стан
В металлургии машина или система машин для осуществления прокатки. Оборудование прокатного стана для деформирования металла называется основным, а для прочих операций — вспомогательным (транспортные рольганги, пилы, ножницы, моталки и т.п.) или отделочным (правильные машины, зачистные устройства и др.). По назначению прокататные станы делят на 5 основных видов, которые, в свою очередь, можно подразделить на несколько типов: обжимные и заготовочные (блюминги, слябинги, заготовительные сортовые, трубозаготовительные); сортовые (рельсобалочочные, крупно-, средне- и мелкосортные, проволочные); листовые — горячей прокатки (широкополосные, толсто- и тонколистистовые) и холодной прокатки (листовые, ленто-, фольгопрокатные, плющильные); трубопрокатные; специальные (колесо-, шаро-, бандажепрокатные, для зубчатых колес и др.). Обжимные, заготовочные и сортовые прокатные станы характеризуются диаметром рабочих валков, листовые — длиной бочки валков, трубопрокатые — наружным диаметром труб. По числу валков прокатные станы классифицируют на двух-, трех-, четырех-, шести- и многовалковые (в т. ч. планетарные); по числу рабочих клетей на одно-, двухклетевые и т.д.; по расположению клетей на линейные (клети расположены в одну или несколько линий), непрерывные (клети располагаются одна за другой) и полунепрерывные; по направлению вращения рабочих валков на: нереверсивные и реверсивные. Число и расположение рабочих клетей прокатных станов определяется его назначением, требующим числом проходов металла между валками для получения данного профиля и заданной производительностью. По этому признаку станы подразделяются на 8 типов. К одноклетевым станам относят большинство блюмингов, слябинги, шаропрокатные станы, станы для холодной прокатки листов, ленты и труб. Если в одной рабочей клети не удается расположить необходимое число калибров или требуется высокая производительность, применяют станы с несколькими рабочими клетями. Наиболее совершенны многоклетевые непрерывные станы, в которых металл одновременно прокатывается в нескольких клетях. Непрерывные станы служат для горячей прокатки заготовки, полос, сортового проката, проволоки, труб, а также для холодной прокатки листов, жести, ленты и др. профилей. Скорость прокатки на станах весьма различна. У обжимных, заготовительных, толстолистовых, крупносортных станов скорость прокатки составляет 2-8 м/с. Наибольшие скорости прокатки характерны для непрерывной прокатки: сортового проката — 10-20 м/с; полосового — 25-35 м/с; проволоки — 50-70 м/с; холодной прокатки жести — около 40 м/с. Заготовительные станы могут быть двух типов в зависимости от исходного металла — слитков, отлитых в изложницах, или непрерывнолитых заготовок. В первом случае заготовительный стан является также обжимным. Типичные представители таких станов — слябинг, когда требуется плоская заготовка крупных размеров (слябы) и блюминг с установленным за ним собствственно заготовочным непрерывным станом, если требуется прокатные заготовки квадратного или круглого сечения для сортовых, проволочных и трубопрокатных станов. За последней клетью этих станов располагаются летучие ножницы для разрезки заготовки на части требуемой длины или пилы и стеллажи для резки, охлаждения и осмотра заготовки. Заготовительный стан может иметь две непрерывных группы клетей с горизонтальными и вертикальными (для исключения кантовки металла) валками. В этом случае заготовительный стан для выпуска заготовок больших размеров имеет в разрыве между группами клетей летучие ножницы и шлеппер для передачи металла на обводной рольганг. В России заготовительные станы обозначают по диаметру прокатных (шестеренчатых) валков в группах клетей, например — 900/700/500. При использования непрерывнолитой заготовки заготовительные станы устанавливают рядом с МНЛЗ в целях использовования тепла неостывшего металла. Листовые и полосовые станы горячей прокатки предназначены для производства плит толщиной 50-350 мм, листов толщиной 3-50 мм и полос (сматываются в рулон) толщиной 1,2-20 мм. Толстолистовые станы состоят из 1-2 двух и четырехвалковых — клетей с длиной бочки валков 2,8-5,5 м, иногда с установленными перед ними дополнительными клетями с вертикальными валками для обжатия боковых кромок. Для прокатки полос наибольшее применение получили широкополосные непрерывные или полунепрерывные станы, состоящие из 10-15 четырехвалковых клетей с длиной бочки валков 1,5-2,5 м и нескольких клетей с вертикальными валками. Весь прокатываемый металл сматывается в 15-50-т рулоны. Эти станы значительно более производительны, чем толстолистовые, поэтому они используются также и для прокатки толстых (4-20-мм) листов, которые изготавливаются при разматывании рулонов и их разрезке. Со стороны выхода металла из валков устанавливаются выходные рольганги и большое количество вспомогательного оборудования для обработки и транспортиртировки проката; у толстолистовых станов — правильные машины, ножницы, печи для термической обработки и т.д., а у широкополосных станов — моталки для сматывания полос в рулоны, конвейер для транспортировки рулонов и оборудование для разматывания рулонов, их правки и разрезки на листы.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > mill
-
15 rolling mill
прокатный стан
В металлургии машина или система машин для осуществления прокатки. Оборудование прокатного стана для деформирования металла называется основным, а для прочих операций — вспомогательным (транспортные рольганги, пилы, ножницы, моталки и т.п.) или отделочным (правильные машины, зачистные устройства и др.). По назначению прокататные станы делят на 5 основных видов, которые, в свою очередь, можно подразделить на несколько типов: обжимные и заготовочные (блюминги, слябинги, заготовительные сортовые, трубозаготовительные); сортовые (рельсобалочочные, крупно-, средне- и мелкосортные, проволочные); листовые — горячей прокатки (широкополосные, толсто- и тонколистистовые) и холодной прокатки (листовые, ленто-, фольгопрокатные, плющильные); трубопрокатные; специальные (колесо-, шаро-, бандажепрокатные, для зубчатых колес и др.). Обжимные, заготовочные и сортовые прокатные станы характеризуются диаметром рабочих валков, листовые — длиной бочки валков, трубопрокатые — наружным диаметром труб. По числу валков прокатные станы классифицируют на двух-, трех-, четырех-, шести- и многовалковые (в т. ч. планетарные); по числу рабочих клетей на одно-, двухклетевые и т.д.; по расположению клетей на линейные (клети расположены в одну или несколько линий), непрерывные (клети располагаются одна за другой) и полунепрерывные; по направлению вращения рабочих валков на: нереверсивные и реверсивные. Число и расположение рабочих клетей прокатных станов определяется его назначением, требующим числом проходов металла между валками для получения данного профиля и заданной производительностью. По этому признаку станы подразделяются на 8 типов. К одноклетевым станам относят большинство блюмингов, слябинги, шаропрокатные станы, станы для холодной прокатки листов, ленты и труб. Если в одной рабочей клети не удается расположить необходимое число калибров или требуется высокая производительность, применяют станы с несколькими рабочими клетями. Наиболее совершенны многоклетевые непрерывные станы, в которых металл одновременно прокатывается в нескольких клетях. Непрерывные станы служат для горячей прокатки заготовки, полос, сортового проката, проволоки, труб, а также для холодной прокатки листов, жести, ленты и др. профилей. Скорость прокатки на станах весьма различна. У обжимных, заготовительных, толстолистовых, крупносортных станов скорость прокатки составляет 2-8 м/с. Наибольшие скорости прокатки характерны для непрерывной прокатки: сортового проката — 10-20 м/с; полосового — 25-35 м/с; проволоки — 50-70 м/с; холодной прокатки жести — около 40 м/с. Заготовительные станы могут быть двух типов в зависимости от исходного металла — слитков, отлитых в изложницах, или непрерывнолитых заготовок. В первом случае заготовительный стан является также обжимным. Типичные представители таких станов — слябинг, когда требуется плоская заготовка крупных размеров (слябы) и блюминг с установленным за ним собствственно заготовочным непрерывным станом, если требуется прокатные заготовки квадратного или круглого сечения для сортовых, проволочных и трубопрокатных станов. За последней клетью этих станов располагаются летучие ножницы для разрезки заготовки на части требуемой длины или пилы и стеллажи для резки, охлаждения и осмотра заготовки. Заготовительный стан может иметь две непрерывных группы клетей с горизонтальными и вертикальными (для исключения кантовки металла) валками. В этом случае заготовительный стан для выпуска заготовок больших размеров имеет в разрыве между группами клетей летучие ножницы и шлеппер для передачи металла на обводной рольганг. В России заготовительные станы обозначают по диаметру прокатных (шестеренчатых) валков в группах клетей, например — 900/700/500. При использования непрерывнолитой заготовки заготовительные станы устанавливают рядом с МНЛЗ в целях использовования тепла неостывшего металла. Листовые и полосовые станы горячей прокатки предназначены для производства плит толщиной 50-350 мм, листов толщиной 3-50 мм и полос (сматываются в рулон) толщиной 1,2-20 мм. Толстолистовые станы состоят из 1-2 двух и четырехвалковых — клетей с длиной бочки валков 2,8-5,5 м, иногда с установленными перед ними дополнительными клетями с вертикальными валками для обжатия боковых кромок. Для прокатки полос наибольшее применение получили широкополосные непрерывные или полунепрерывные станы, состоящие из 10-15 четырехвалковых клетей с длиной бочки валков 1,5-2,5 м и нескольких клетей с вертикальными валками. Весь прокатываемый металл сматывается в 15-50-т рулоны. Эти станы значительно более производительны, чем толстолистовые, поэтому они используются также и для прокатки толстых (4-20-мм) листов, которые изготавливаются при разматывании рулонов и их разрезке. Со стороны выхода металла из валков устанавливаются выходные рольганги и большое количество вспомогательного оборудования для обработки и транспортиртировки проката; у толстолистовых станов — правильные машины, ножницы, печи для термической обработки и т.д., а у широкополосных станов — моталки для сматывания полос в рулоны, конвейер для транспортировки рулонов и оборудование для разматывания рулонов, их правки и разрезки на листы.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > rolling mill
-
16 fuel transport tube
труба для транспортировки топлива; транспортная труба для топливных кассет; транспортная труба для топливаEnglish-Russian dictionary on nuclear energy > fuel transport tube
-
17 Sammler
канализационный коллектор
Трубопровод наружной канализационной сети для сбора и отвода сточных вод.
[ ГОСТ 25150-82]
коллектор канализационный
Участок сети наружной канализации для сбора и отвода сточных вод из одного или нескольких бассейнов канализования
[Терминологический словарь по строительству на 12 языках (ВНИИИС Госстроя СССР)]
коллектор канализационный
Трубопровод или другая конструкция, обычно под землей, предназначенная для транспортировки сточных вод и/или поверхностных сточных вод, как правило, с нескольких участков на очистные сооружения или в водный объект.
[РД 01.120.00-КТН-228-06]Тематики
EN
DE
FR
коллектор стационарного котла
коллектор
Элемент стационарного котла, предназначенный для сбора или раздачи рабочей среды, объединяющий группу труб.
[ ГОСТ 23172-78]Тематики
- котел, водонагреватель
Синонимы
EN
DE
FR
собиратели
Ндп. коллекторы
Реагенты, понижающие смачиваемость частиц флотируемой пульпы, переводимых в пену.
[ ГОСТ 17321-71]Недопустимые, нерекомендуемые
Тематики
EN
DE
46. Коллектор стационарного котла
Коллектор
D. Sammler
E. Header
F. Collecteur
Элемент стационарного котла, предназначенный для сбора или раздачи рабочей среды, объединяющий группу труб
Источник: ГОСТ 23172-78: Котлы стационарные. Термины и определения оригинал документа
Немецко-русский словарь нормативно-технической терминологии > Sammler
-
18 печь секционная
печь секционная
Проходная печь скоростного нагрева, состоящая из 8...35 нагревательных секций, через которые последовательно проходит нагрев трубной заготовки. Печь секционная применяется в трубопрокатных цехах для быстрого и равномерного нагрева круглых заготовок диаметром до 200 мм и для термообработки труб длиной до 2,5 м. Каждая секция длиной 0,8-1,8 м имеет круглое рабочее пространство с массивной теплоизолирующей и огнеупорной футеровкой и индивидуальное отопление газообразным топливом от 2-6 турбулентных или радиационных горелок. Секции разделены тамбурами длиной 350-500 мм, где под углом 74-82 град. к продольной оси секционной печи установлены водоохлаждаемые ролики для транспортировки заготовки со скоростью 4-16 м/мин и их вращения. Как правило секционная печь имеет трубчатый рекуператор. Удельное время нагрева (на единицу толщины) составляет для заготовок 0,10-0,12 мин/мм, для труб 0,25- 0,50 мин/мм; производительность нагревательной секционной печи достигает 20-40 т/ч, термической — 2,5-4,0 т/ч.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Русско-английский словарь нормативно-технической терминологии > печь секционная
-
19 multistage furnace
печь секционная
Проходная печь скоростного нагрева, состоящая из 8...35 нагревательных секций, через которые последовательно проходит нагрев трубной заготовки. Печь секционная применяется в трубопрокатных цехах для быстрого и равномерного нагрева круглых заготовок диаметром до 200 мм и для термообработки труб длиной до 2,5 м. Каждая секция длиной 0,8-1,8 м имеет круглое рабочее пространство с массивной теплоизолирующей и огнеупорной футеровкой и индивидуальное отопление газообразным топливом от 2-6 турбулентных или радиационных горелок. Секции разделены тамбурами длиной 350-500 мм, где под углом 74-82 град. к продольной оси секционной печи установлены водоохлаждаемые ролики для транспортировки заготовки со скоростью 4-16 м/мин и их вращения. Как правило секционная печь имеет трубчатый рекуператор. Удельное время нагрева (на единицу толщины) составляет для заготовок 0,10-0,12 мин/мм, для труб 0,25- 0,50 мин/мм; производительность нагревательной секционной печи достигает 20-40 т/ч, термической — 2,5-4,0 т/ч.
[ http://www.manual-steel.ru/eng-a.html]Тематики
EN
Англо-русский словарь нормативно-технической терминологии > multistage furnace
-
20 tube
труба- 1. Длинное, обычно цилиндрическое, тело с центральным отверстием (полостью), используемое для перемещения сред (устаревший термин - tubing). 2. Трубопровод для транспортировки текучей среды или мелкодисперсного твердого вещества. Имеет для этого полость, которая может быть круглого или иного поперечного сечения. Примечание. Трубы классифицируются в соответствии с их наружным диаметром и толщиной стенки, которые могут быть выражены калибровочным номером или другими единицами. В некоторых случаях, например, при использовании медных труб в водопроводных системах, последние определяются номинальным размером, который для труб диаметром 2 дюйма и менее приблизительно соответствует внутреннему диаметру. В таком случае наружный диаметр примерно на 0,125 дюйма (3,2 мм) больше номинального размера. Трубы могут быть спирально-сварными, сваренными внахлест или встык, а также цельнотянутыми. Сравните с tubing.
Англо-русский словарь по кондиционированию и вентиляции > tube
См. также в других словарях:
СТО Газпром 2-4.1-228-2008: Технические требования к насосно-компрессорным трубам для месторождений ОАО "Газпром" — Терминология СТО Газпром 2 4.1 228 2008: Технические требования к насосно компрессорным трубам для месторождений ОАО "Газпром": 3.2 бесшовная труба : Трубное изделие из деформируемой стали, изготовленное без сварного шва способом… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
ГОСТ Р 54483-2011: Нефтяная и газовая промышленность. Платформы морские для нефтегазодобычи. Общие требования — Терминология ГОСТ Р 54483 2011: Нефтяная и газовая промышленность. Платформы морские для нефтегазодобычи. Общие требования оригинал документа: 3.2 аварийная ситуация (emergency conditions): Эксплуатационная ситуация, во время которой может… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Magirus-Deutz 232 D 19 — Magirus Deutz 232 D 19 … Википедия
Мартыненко, Владимир Поликарпович — Владимир Поликарпович Мартыненко Род деятельности: изобретатель Дата рождения: 20 февраля 1909(1909 02 20) Место рождения … Википедия
Нефтепровод — (Pipeline) Определение нефтепровода, история возникновения Определение нефтепровода, история возникновения, текущие проекты Содержание Содержание Определение История Первый российский Нефтепровод Баку — Батуми Нефтепровод Грозный —… … Энциклопедия инвестора
Северный поток — (Nord Stream) Определение Северного потока, значение Северного потока Определение Северного потока, значение Северного потока, маршрут Северного потока Содержание Содержание Определение Реализация проекта Значение проекта Статус TEN… … Энциклопедия инвестора
snip-id-9182: Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них — Терминология snip id 9182: Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них: 3. Автогудронатор. Используется при укреплении асфальтобетонного гранулята… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них — Терминология Технические спецификации на виды работ при строительстве, реконструкции и ремонте автомобильных дорог и искусственных сооружений на них: 3. Автогудронатор. Используется при укреплении асфальтобетонного гранулята битумной эмульсией.… … Словарь-справочник терминов нормативно-технической документации
Китайская Национальная Нефтегазовая корпорация — (CNPC) Китайская Национальная Нефтегазовая корпорация это одна из крупнейших нефтегазовых компаний мира Китайская Национальная Нефтегазовая корпорация занимается добычей нефти и газа, нефтехимическим производством, продажей нефтепродуктов,… … Энциклопедия инвестора
Полимерные трубы — Полимерные трубы цилиндрическое изделие, изготовленное из полимерного материала, полое внутри, имеющее длину, значительно превосходящую диаметр. Область применения полимерных труб крайне широка. Полимерные трубы применяются для… … Википедия
Нефтяная вышка — (Oil derrick) Устройство, предназначение и использование нефтяных вышек Информация об устройстве, назначении, описании и использовании нефтяных вышек Содержание — это разрушения с помощью специальной техники. Различают два вида бурения:… … Энциклопедия инвестора